壓鑄模具造成熱裂現狀的原因分析
發布日期:2020-02-12 14:53 來源:http://m.dfqianhai.cn 點擊:
在工具或模具的事故形態中,損壞尺寸變化·變形和磨損這三大類占主要原因,雖然事故原因有很多,這三大類是具有代表性的主要原因。與模具使用方法有關的,與模具加工方法有關的,有由線切割加工造成的裂紋;有由過載或高速化而造成的過早損壞;還有一部分塑料用模具常見的,因內裝筒形加熱器而造成的事故;或因對壓鑄模具使用水溶性脫模劑而造成的熱裂所引起的使用壽命縮短等現象。
尺寸變化·變形有熱處理變形和使用中變形(鼓起或彎曲)兩種。由于最近在高溫下表面浸透硬化處理有了發展,因此,熱處理變形特別得到了大家的重視。這是因為表面硬化層薄到5~10微米,在表面處理后不能進行修正加工的緣故。
于熱加工用模具或形狀復雜并且需要保持精度的塑料加工用模具,如果熱處理變形大則有可能不能進行修正加工。但由于大部分模具的硬度較低,所以可采取使用預硬鋼的辦法加以解決。
尺寸變化·變形有熱處理變形和使用中變形(鼓起或彎曲)兩種。由于最近在高溫下表面浸透硬化處理有了發展,因此,熱處理變形特別得到了大家的重視。這是因為表面硬化層薄到5~10微米,在表面處理后不能進行修正加工的緣故。
于熱加工用模具或形狀復雜并且需要保持精度的塑料加工用模具,如果熱處理變形大則有可能不能進行修正加工。但由于大部分模具的硬度較低,所以可采取使用預硬鋼的辦法加以解決。